1. सामान्य
इस प्रकार के वाल्व को औद्योगिक पाइपलाइन प्रणाली में उपयोग किए जाने वाले उचित संचालन को बनाए रखने के लिए एक खुली और बंद स्थापना के रूप में डिज़ाइन किया गया है।
2. उत्पाद विवरण
2.1 तकनीकी आवश्यकता
2.1.1 डिज़ाइन और निर्माण मानक：एपीआई 600、एपीआई 602
2.1.2 कनेक्शन आयाम मानक: एएसएमई बी16.5 आदि
2.1.3 आमने-सामने आयाम मानक: एएसएमई बी16.10
2.1.4 निरीक्षण और परीक्षण：एपीआई 598 आदि
2.1.5 आकार：डीएन10~1200，दबाव：1.0~42एमपीए
2.2 यह वाल्व फ्लैंज कनेक्शन, बीडब्ल्यू कनेक्शन मैनुअल संचालित कास्टिंग गेट वाल्व से सुसज्जित है। तना ऊर्ध्वाधर दिशा में चलता है। हैंड व्हील के दक्षिणावर्त चक्कर लगाने के दौरान गेट डिस्क पाइपलाइन को बंद कर देती है। हैंड व्हील के वामावर्त चक्कर लगाने के दौरान गेट डिस्क पाइपलाइन को खोल देती है।
2.3 कृपया निम्नलिखित ड्राइंग की संरचना का संदर्भ लें
2.4 मुख्य घटक और सामग्री
| नाम | सामग्री |
| बॉडी/बोनट | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
| दरवाज़ा | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
| सीट | A105、LF2、F11、F22、F304）304L）、F316（316L） |
| तना | F304（304L）、F316（316L）、2Cr13，1Cr13 |
| पैकिंग | ब्रेडेड ग्रेफाइट और लचीला ग्रेफाइट और पीटीएफई आदि |
| बोल्ट/नट | 35/25、35CrMoA/45 |
| पाल बांधने की रस्सी | 304（316）+ग्रेफाइट /304（316）+गैस्केट |
| सीटरिंग/डिस्क/सील करना | 13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、PP、PTFE、STL आदि |
3. भंडारण एवं रखरखाव एवं स्थापना एवं संचालन
3.1 भंडारण एवं रखरखाव
3.1.1 वाल्वों को इनडोर स्थिति में संग्रहित किया जाना चाहिए। गुहा के सिरे प्लग से ढके होने चाहिए।
3.1.2 लंबे समय तक संग्रहीत वाल्वों के लिए, विशेष रूप से सीलिंग सतह की सफाई के लिए, आवधिक निरीक्षण और निकासी की आवश्यकता होती है। किसी भी क्षति की अनुमति नहीं है. मशीनिंग सतह पर जंग से बचने के लिए तेल कोटिंग का अनुरोध किया जाता है।
3.1.3 18 महीने से अधिक के वाल्व भंडारण के संबंध में, वाल्व स्थापना से पहले परीक्षण और परिणाम रिकॉर्ड करना आवश्यक है।
3.1.4 स्थापना के बाद वाल्वों का समय-समय पर निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए। मुख्य बिंदु इस प्रकार हैं:
1) सीलिंग सतह
2）तना और तना अखरोट
3）पैकिंग
4）बॉडी और बोनट की आंतरिक सतह की सफाई।
3.2 स्थापना
3.2.1 वाल्व चिह्नों (प्रकार, डीएन, रेटिंग, सामग्री) की दोबारा जांच करें जो पाइपलाइन प्रणाली द्वारा अनुरोधित चिह्नों का अनुपालन करता है।
3.2.2 वाल्व स्थापना से पहले कैविटी और सीलिंग सतह की पूरी सफाई का अनुरोध किया जाता है।
3.2.3 स्थापना से पहले सुनिश्चित करें कि बोल्ट कड़े हैं।
3.2.4 स्थापना से पहले सुनिश्चित करें कि पैकिंग टाइट है। हालाँकि, इससे तने की गति में खलल नहीं पड़ना चाहिए।
3.2.5 वाल्व का स्थान निरीक्षण और संचालन के लिए सुविधाजनक होना चाहिए। पाइपलाइन के क्षैतिज को प्राथमिकता दी जाती है। हाथ के पहिये को ऊपर और तने को लंबवत रखें।
3.2.6 शट-ऑफ वाल्व के लिए, यह उच्च दबाव वाली कार्यशील स्थिति में स्थापित होने के लिए उपयुक्त नहीं है। तने को क्षतिग्रस्त होने से बचाना चाहिए।
3.2.7 सॉकेट वेल्डिंग वाल्व के लिए, वाल्व कनेक्शन के दौरान निम्नलिखित बातों पर ध्यान देने का अनुरोध किया जाता है:
1）वेल्डर प्रमाणित होना चाहिए।
2) वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर सापेक्ष वेल्डिंग सामग्री गुणवत्ता प्रमाणपत्र के अनुरूप होना चाहिए।
3) वेल्डिंग लाइन की भराव सामग्री, रासायनिक और यांत्रिक प्रदर्शन, जंग-रोधी के साथ, शरीर की मूल सामग्री के समान होनी चाहिए।
3.2.8 वाल्व स्थापना को अनुलग्नकों या पाइपों से उच्च दबाव से बचना चाहिए।
3.2.9 स्थापना के बाद, पाइपलाइन दबाव परीक्षण के दौरान वाल्व खुले होने चाहिए।
3.2.10 समर्थन बिंदु: यदि पाइप वाल्व वजन और ऑपरेशन टॉर्क का समर्थन करने के लिए पर्याप्त मजबूत है, तो समर्थन बिंदु का अनुरोध नहीं किया जाता है। अन्यथा इसकी आवश्यकता है.
3.2.11 लिफ्टिंग: वाल्वों के लिए हाथ से पहिया उठाने की अनुमति नहीं है।
3.3 संचालन और उपयोग
3.3.1 उच्च गति माध्यम के कारण सीट सीलिंग रिंग और डिस्क सतह से बचने के लिए उपयोग के दौरान गेट वाल्व पूरी तरह से खुले या बंद होने चाहिए। उन पर प्रवाह विनियमन के लिए मुकदमा नहीं चलाया जा सकता।
3.3.2 वाल्व खोलने या बंद करने के लिए अन्य उपकरणों को बदलने के लिए हैंड व्हील का उपयोग किया जाना चाहिए
3.3.3 अनुमत सेवा तापमान के दौरान, तात्कालिक दबाव ASME B16.34 के अनुसार रेटेड दबाव से कम होना चाहिए
3.3.4 वाल्व परिवहन, स्थापना और संचालन के दौरान किसी क्षति या हड़ताल की अनुमति नहीं है।
3.3.5 अस्थिर प्रवाह की जांच करने के लिए माप उपकरण से वाल्व क्षति और रिसाव से बचने के लिए अपघटन कारक को नियंत्रित करने और छुटकारा पाने का अनुरोध किया जाता है।
3.3.6 शीत संघनन वाल्व के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, और प्रवाह तापमान को कम करने या वाल्व को बदलने के लिए माप उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।
3.3.7 स्व-ज्वलनशील तरल पदार्थ के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए उचित माप उपकरणों का उपयोग करें कि परिवेश और कामकाजी दबाव इसके ऑटो-इग्निशन बिंदु (विशेष रूप से धूप या बाहरी आग पर ध्यान दें) से अधिक न हो।
3.3.8 खतरनाक तरल पदार्थ, जैसे विस्फोटक, ज्वलनशील, विषाक्त, ऑक्सीकरण उत्पादों के मामले में, दबाव में पैकिंग को बदलना निषिद्ध है। किसी भी तरह, आपातकालीन स्थिति में, दबाव में पैकिंग को बदलने की अनुशंसा नहीं की जाती है (हालांकि वाल्व में ऐसा कार्य होता है)।
3.3.9 सुनिश्चित करें कि तरल पदार्थ गंदा नहीं है, जो वाल्व के प्रदर्शन को प्रभावित करता है, इसमें कठोर ठोस पदार्थ शामिल नहीं हैं, अन्यथा गंदगी और कठोर ठोस पदार्थों को हटाने के लिए उचित माप उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए, या इसे अन्य प्रकार के वाल्व से बदलना चाहिए।
3.3.10 लागू कार्य तापमान
| सामग्री | तापमान | सामग्री | तापमान |
| डब्ल्यूसीबी | -29~425℃ | WC6 | -29~538℃ |
| एलसीबी | -46～343℃ | WC9 | --29~570℃ |
| CF3（CF3M） | -196～454℃ | CF8（CF8M） | -196～454℃ |
3.3.11 सुनिश्चित करें कि वाल्व बॉडी की सामग्री संक्षारण प्रतिरोधी और जंग प्रतिरोधी तरल वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
3.3.12 सेवा अवधि के दौरान, नीचे दी गई तालिका के अनुसार सीलिंग प्रदर्शन की जाँच करें:
| निरीक्षण बिंदु | रिसना |
| वाल्व बॉडी और वाल्व बोनट के बीच कनेक्शन | शून्य |
| पैकिंग सील | शून्य |
| वाल्व बॉडी सीट | तकनीकी विशिष्टता के अनुसार |
3.3.13 बैठने के किराये, पैकिंग की उम्र बढ़ने और क्षति की नियमित जांच करें।
3.3.14 मरम्मत के बाद, वाल्व को फिर से इकट्ठा करें और समायोजित करें, फिर जकड़न प्रदर्शन का परीक्षण करें और रिकॉर्ड बनाएं।
4. संभावित समस्याएँ, कारण एवं निवारण उपाय
| समस्या विवरण | संभावित कारण | उपचारात्मक उपाय |
| पैकिंग में रिसाव | अपर्याप्त रूप से संपीड़ित पैकिंग | पैकिंग नट को फिर से कस लें |
| पैकिंग की अपर्याप्त मात्रा | अधिक पैकिंग जोड़ें | |
| लंबे समय तक सेवा या अनुचित सुरक्षा के कारण क्षतिग्रस्त पैकिंग | पैकिंग बदलें | |
| वाल्व सीटिंग फेस पर रिसाव | गंदा बैठने का चेहरा | गंदगी हटाओ |
| बैठने का घिसा-पिटा चेहरा | इसकी मरम्मत करें या सीट रिंग या वाल्व प्लेट बदलें | |
| कठोर ठोस पदार्थों के कारण बैठने का क्षतिग्रस्त हिस्सा | तरल पदार्थ में मौजूद कठोर ठोस पदार्थों को हटा दें, सीट रिंग या वाल्व प्लेट को बदल दें, या अन्य प्रकार के वाल्व से बदल दें | |
| वाल्व बॉडी और वाल्व बोनट के बीच कनेक्शन में रिसाव | बोल्ट ठीक से नहीं लगे हैं | बोल्टों को समान रूप से बांधें |
| वाल्व बॉडी और वाल्व फ्लैंज का क्षतिग्रस्त बोनट सीलिंग फेस | इसकी मरम्मत करो | |
| क्षतिग्रस्त या टूटा हुआ गैसकेट | गैसकेट बदलें | |
| हाथ के पहिये या वाल्व प्लेट को घुमाने में कठिनाई के कारण इसे खोला या बंद नहीं किया जा सकता है। | बहुत कसकर बांधी गई पैकिंग | पैकिंग नट को उचित रूप से ढीला करें |
| सीलिंग ग्रंथि का विरूपण या झुकना | सीलिंग ग्रंथि को समायोजित करें | |
| क्षतिग्रस्त वाल्व स्टेम नट | धागे को सही करें और गंदगी को हटा दें | |
| घिसा हुआ या टूटा हुआ वाल्व स्टेम नट धागा | वाल्व स्टेम नट बदलें | |
| मुड़ा हुआ वाल्व स्टेम | वाल्व स्टेम बदलें | |
| वाल्व प्लेट या वाल्व बॉडी की गंदी गाइड सतह | गाइड सतह पर गंदगी हटाएँ |
ध्यान दें: सेवा देने वाले व्यक्ति को वाल्व वाटर सीलिंग गेट वाल्व के साथ प्रासंगिक ज्ञान और अनुभव होना चाहिए
बोनट पैकिंग जल सीलिंग संरचना है, इसे हवा से अलग किया जाएगा जबकि पानी का दबाव अच्छे वायु सीलिंग प्रदर्शन की गारंटी के लिए 0.6 ~ 1.0 एमपी तक पहुंच जाएगा।
5.वारंटी:
वाल्व को उपयोग में लाने के बाद, वाल्व की वारंटी अवधि 12 महीने है, लेकिन डिलीवरी की तारीख के बाद 18 महीने से अधिक नहीं होती है। वारंटी अवधि के दौरान, निर्माता सामग्री, कारीगरी या क्षति के कारण होने वाली क्षति के लिए मरम्मत सेवा या स्पेयर पार्ट्स निःशुल्क प्रदान करेगा, बशर्ते कि संचालन सही हो।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-10-2020