एएसएमई बॉल वाल्व की स्थापना, संचालन और रखरखाव मैनुअल

1. दायरा

इस मैनुअल में इलेक्ट्रिक संचालित, वायवीय संचालित, हाइड्रोलिक संचालित और तेल-गैस संचालित फ्लैंग्ड कनेक्शन तीन-टुकड़ा जाली ट्रूनियन बॉल वाल्व और नाममात्र आकार एनपीएस 8 ~ 36 और क्लास 300 ~ 2500 के साथ पूरी तरह से वेल्डेड बॉल वाल्व शामिल हैं।

2. उत्पाद विवरण

2.1 तकनीकी आवश्यकताएँ

2.1.1 डिजाइन और निर्माण मानक: एपीआई 6डी、एएसएमई बी16.34

2.1.2 शुरू से अंत तक कनेक्शन मानक: एएसएमई बी16.5

2.1.3 आमने-सामने आयाम मानक: एएसएमई बी16.10

2.1.4 दबाव-तापमान ग्रेड मानक: एएसएमई बी16.34

2.1.5 निरीक्षण और परीक्षण (हाइड्रोलिक परीक्षण सहित): एपीआई 6डी

2.1.6 अग्नि प्रतिरोध परीक्षण: एपीआई 607

2.1.7 सल्फर प्रतिरोध प्रसंस्करण और सामग्री निरीक्षण (खट्टा सेवा पर लागू): एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156

2.1.8 भगोड़ा उत्सर्जन परीक्षण (खट्टा सेवा पर लागू): बीएस एन आईएसओ 15848-2 क्लास बी के अनुसार।

2.2 बॉल वाल्व की संरचना

चित्र1 इलेक्ट्रिक सक्रिय तीन टुकड़े जाली ट्रूनियन बॉल वाल्व

चित्र 2 वायवीय सक्रिय के साथ तीन टुकड़े जाली ट्रूनियन बॉल वाल्व

चित्र3 हाइड्रोलिक सक्रिय के साथ तीन टुकड़े जाली ट्रूनियन बॉल वाल्व

चित्र4 वायवीय सक्रिय के साथ पूरी तरह से वेल्डेड बॉल वाल्व

चित्र5 तेल-गैस सक्रिय के साथ पूरी तरह से वेल्डेड बॉल वाल्व

चित्र6 तेल-गैस सक्रिय के साथ पूरी तरह से वेल्डेड बॉल वाल्व

3. स्थापना

3.1 स्थापना-पूर्व तैयारी

(1) वाल्व की दोनों अंतिम पाइपलाइन तैयार हो चुकी है। पाइपलाइन के सामने और पीछे समाक्षीय होना चाहिए, दो निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह समानांतर होना चाहिए।

(2) साफ पाइपलाइनें, चिपचिपी गंदगी, वेल्डिंग स्लैग और अन्य सभी अशुद्धियाँ हटा दी जानी चाहिए।

(3) अच्छी स्थिति में बॉल वाल्व की पहचान करने के लिए बॉल वाल्व की मार्किंग की जाँच करें। यह पुष्टि करने के लिए कि यह ठीक से काम कर रहा है, वाल्व को पूरी तरह से खोला और पूरी तरह से बंद किया जाएगा।

(4) वाल्व के दोनों सिरों के कनेक्शन में सुरक्षात्मक सहायक उपकरण हटा दें।

(5) वाल्व के उद्घाटन की जांच करें और इसे अच्छी तरह से साफ करें। वाल्व सीट/सीट रिंग और बॉल के बीच विदेशी पदार्थ, भले ही केवल एक दाना वाल्व सीट सीलिंग फेस को नुकसान पहुंचा सकता है।

(6) स्थापना से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए नेमप्लेट की सावधानीपूर्वक जांच करें कि वाल्व प्रकार, आकार, सीट सामग्री और दबाव-तापमान ग्रेड पाइपलाइन की स्थिति के लिए उपयुक्त हैं।

(7) स्थापना से पहले, वाल्व के कनेक्शन में सभी बोल्ट और नट की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह कड़ा है।

(8)परिवहन, फेंकने या गिराने में सावधानीपूर्वक आवाजाही की अनुमति नहीं है।

3.2 स्थापना

(1) पाइपलाइन पर स्थापित वाल्व। वाल्व की मीडिया प्रवाह आवश्यकताओं के लिए, स्थापित किए जाने वाले वाल्व की दिशा के अनुसार अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम की पुष्टि करें।

(2) पाइपलाइन डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार वाल्व फ्लैंज और पाइपलाइन फ्लैंज के बीच गैस्केट स्थापित किए जाने चाहिए।

(3) फ्लैंज बोल्ट सममित, क्रमिक, समान रूप से कड़े होने चाहिए

(4) बट वेल्डेड कनेक्शन वाल्व साइट पर पाइपलाइन सिस्टम में स्थापना के लिए वेल्डेड होने पर कम से कम निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करेंगे:

एक। वेल्डिंग उस वेल्डर द्वारा की जानी चाहिए जिसके पास राज्य बॉयलर और दबाव पोत प्राधिकरण द्वारा अनुमोदित वेल्डर योग्यता प्रमाण पत्र हो; या वेल्डर जिसने एएसएमई वॉल्यूम में निर्दिष्ट वेल्डर योग्यता प्रमाणपत्र प्राप्त किया है। Ⅸ.

बी। वेल्डिंग सामग्री की गुणवत्ता आश्वासन मैनुअल में निर्दिष्ट अनुसार वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का चयन किया जाना चाहिए

सी। वेल्डिंग सीम की भराव धातु की रासायनिक संरचना, यांत्रिक प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध आधार धातु के साथ संगत होना चाहिए

(5) लग या वाल्व गर्दन और हाथ के पहिये, गियर बॉक्स या अन्य एक्चुएटर्स पर स्लिंग चेन बांधने की अनुमति नहीं है। इसके अलावा, वाल्व के कनेक्शन अंत को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए ध्यान देना चाहिए।

(6) वेल्डेड बॉल वाल्व का शरीर बट एंड वेल्ड 3 से है। हीटिंग के बाहर किसी भी बिंदु पर तापमान 200 ℃ से अधिक नहीं होगा। वेल्डिंग से पहले, वेल्डिंग स्लैग जैसी अशुद्धियों को बॉडी चैनल या सीट सीलिंग में गिरने से रोकने के लिए उपाय किए जाने चाहिए। जिस पाइपलाइन ने संवेदनशील संक्षारण माध्यम भेजा है, उसे वेल्ड कठोरता माप लिया जाना चाहिए। वेल्डिंग सीम और आधार सामग्री की कठोरता HRC22 से अधिक नहीं है।

(7) वाल्व और एक्चुएटर स्थापित करते समय, एक्चुएटर वर्म की धुरी पाइपलाइन की धुरी के लंबवत होनी चाहिए

3.3 स्थापना के बाद निरीक्षण

(1) बॉल वाल्व और एक्चुएटर्स के लिए 3 ~ 5 बार खुलना और बंद होना अवरुद्ध नहीं होना चाहिए और यह पुष्टि करता है कि वाल्व सामान्य रूप से काम कर सकते हैं।

(2) पाइपलाइन और बॉल वाल्व के बीच निकला हुआ किनारा का कनेक्शन चेहरा पाइपलाइन डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार सीलिंग प्रदर्शन की जांच की जानी चाहिए।

(3) स्थापना के बाद, सिस्टम या पाइपलाइन का दबाव परीक्षण, वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में होना चाहिए।

4 .संचालन, भंडारण एवं रखरखाव

4.1 बॉल वाल्व 90 डिग्री खोलने और बंद करने का प्रकार है, बॉल वाल्व का उपयोग केवल स्विचिंग के लिए किया जाता है और समायोजन के लिए नहीं किया जाता है! यह अनुमति नहीं है कि उपरोक्त तापमान और दबाव सीमा में उपयोग किए जाने वाले वाल्व और बार-बार वैकल्पिक दबाव, तापमान और उपयोग की कार्यशील स्थिति। दबाव-तापमान ग्रेड ASME B16.34 मानक के अनुसार होगा। उच्च तापमान पर रिसाव की स्थिति में बोल्ट को फिर से कसना चाहिए। लोडिंग को प्रभावित न होने दें और उच्च तनाव की घटना को कम तापमान पर प्रदर्शित होने की अनुमति न दें। यदि नियमों के उल्लंघन के कारण कोई दुर्घटना होती है तो निर्माता गैर-जिम्मेदार होते हैं।

4.2 यदि कोई ग्रीस वाल्व है जो चिकनाई प्रकार का है तो उपयोगकर्ता को चिकनाई वाला तेल (ग्रीस) नियमित रूप से भरना चाहिए। उपयोगकर्ता द्वारा वाल्व खुलने की आवृत्ति के अनुसार समय निर्धारित किया जाना चाहिए, आमतौर पर हर तीन महीने में एक बार; यदि कोई ग्रीस वाल्व हैं जो सील प्रकार के हैं, तो उपयोगकर्ताओं को रिसाव का पता चलने पर सीलिंग ग्रीस या सॉफ्ट पैकिंग को समय पर भरना चाहिए, और यह सुनिश्चित करता है कि कोई रिसाव नहीं है। उपयोगकर्ता हमेशा उपकरण को अच्छी स्थिति में बनाए रखता है! यदि वारंटी अवधि (अनुबंध के अनुसार) के दौरान कुछ गुणवत्ता संबंधी समस्याएं हैं, तो निर्माता को तुरंत मौके पर जाना चाहिए और समस्या का समाधान करना चाहिए। यदि वारंटी अवधि (अनुबंध के अनुसार) से अधिक है, तो एक बार उपयोगकर्ता को समस्या का समाधान करने की आवश्यकता होगी, हम तुरंत घटनास्थल पर जाएंगे और समस्या का समाधान करेंगे।

4.3 मैनुअल ऑपरेशन वाल्वों का दक्षिणावर्त घुमाव बंद होना चाहिए और मैनुअल ऑपरेशन वाल्वों का वामावर्त घुमाव खुला होना चाहिए। जब अन्य तरीके, नियंत्रण बॉक्स बटन और निर्देश वाल्व के स्विच के अनुरूप होने चाहिए। और गलत ऑपरेशन होने से बचेंगे. परिचालन संबंधी त्रुटियों के कारण निर्माता गैर-जिम्मेदार हैं।

4.4 वाल्वों के उपयोग के बाद उनका नियमित रखरखाव होना चाहिए। सीलिंग फेस औरघर्षणअक्सर जांच की जानी चाहिए, जैसे कि पैकिंग पुरानी हो गई है या विफल हो गई है; यदि शरीर में क्षरण होता है। यदि उपरोक्त स्थिति होती है, तो मरम्मत या प्रतिस्थापन समय पर है।

4.5 यदि माध्यम पानी या तेल है, तो यह सुझाव दिया जाता है कि वाल्वों की हर तीन महीने में जाँच और रखरखाव किया जाना चाहिए। और यदि माध्यम संक्षारक है, तो यह सुझाव दिया जाता है कि सभी वाल्वों या वाल्वों के कुछ हिस्सों की हर महीने जाँच और रखरखाव किया जाना चाहिए।

4.6 बॉल वाल्व में आमतौर पर थर्मल इन्सुलेशन संरचना नहीं होती है। जब माध्यम उच्च तापमान या कम तापमान पर होता है, तो जलने या शीतदंश से बचाने के लिए वाल्व की सतह को छूने की अनुमति नहीं होती है।

4.7 वाल्व और स्टेम और अन्य हिस्सों की सतह आसानी से धूल, तेल और मध्यम संक्रमण को कवर करती है। और वाल्व आसानी से घर्षण और संक्षारण होना चाहिए; यहां तक ​​कि यह घर्षण गर्मी के कारण होता है जिससे विस्फोटक गैस का खतरा पैदा होता है। इसलिए अच्छा काम सुनिश्चित करने के लिए वाल्व को अक्सर साफ करना चाहिए।

4.8 वाल्व की मरम्मत और रखरखाव करते समय, मूल आकार और सामग्री के समान ओ-रिंग्स, गास्केट, बोल्ट और नट का उपयोग किया जाना चाहिए। वाल्वों के ओ-रिंग्स और गास्केट का उपयोग खरीद क्रम में मरम्मत और रखरखाव स्पेयर पार्ट्स के रूप में किया जा सकता है।

4.9 जब वाल्व दबाव की स्थिति में हो तो बोल्ट, नट और ओ-रिंग्स को बदलने के लिए कनेक्शन प्लेट को हटाना निषिद्ध है। स्क्रू, बोल्ट, नट या ओ-रिंग के बाद, सीलिंग परीक्षण के बाद वाल्व का पुन: उपयोग किया जा सकता है।
4.10 सामान्य तौर पर, वाल्वों के आंतरिक हिस्सों की मरम्मत और बदलने को प्राथमिकता दी जानी चाहिए, प्रतिस्थापन के लिए निर्माताओं के हिस्सों का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

4.11 वाल्वों की मरम्मत के बाद वाल्वों को असेंबल और समायोजित किया जाना चाहिए। और उन्हें इकट्ठा करने के बाद उनका परीक्षण किया जाना चाहिए।

4.12 यह अनुशंसित नहीं है कि उपयोगकर्ता दबाव वाल्व की मरम्मत करता रहे। यदि दबाव रखरखाव भागों का उपयोग लंबे समय तक किया गया है, और संभावित दुर्घटना घटित होगी, यहां तक ​​कि यह उपयोगकर्ता की सुरक्षा को भी प्रभावित करता है। उपयोगकर्ताओं को नए वाल्व को समय पर बदलना चाहिए।

4.13 पाइपलाइन पर वेल्डिंग वाल्व के लिए वेल्डिंग स्थान की मरम्मत करना निषिद्ध है।

4.14 पाइपलाइन पर वाल्वों को टैप करने की अनुमति नहीं है; यह केवल चलने के लिए और इस पर किसी भारी वस्तु के रूप में है।

4.15 वाल्व कैविटी की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए, सूखे और हवादार कमरे में सिरों को ढाल से ढक दिया जाना चाहिए।

4.16 बड़े वाल्वों को ऊपर की ओर खड़ा किया जाना चाहिए और जब वे बाहर स्टोर होते हैं तो जमीन से संपर्क नहीं कर सकते हैं, इसके अलावा, जलरोधक नमी-प्रूफ पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए।

4.17 जब दीर्घकालिक भंडारण के लिए वाल्व का पुन: उपयोग किया जाता है, तो पैकिंग की जांच की जानी चाहिए कि क्या यह अमान्य है और घूमने वाले हिस्सों में स्नेहक तेल भरें।

4.18 वाल्व की कार्यशील स्थितियाँ साफ रहनी चाहिए, क्योंकि यह इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।

4.19 दीर्घकालिक भंडारण के लिए वाल्व की नियमित जांच की जानी चाहिए और गंदगी हटा दी जानी चाहिए। क्षति से बचने के लिए सीलिंग सतह को साफ रखने पर ध्यान देना चाहिए।

4.20 मूल पैकेजिंग संग्रहीत है; वाल्व, स्टेम शाफ्ट और फ्लैंज की सतह, फ्लैंज की सीलिंग सतह की सुरक्षा पर ध्यान देना चाहिए।

4.21 जब उद्घाटन और समापन निर्दिष्ट स्थान तक नहीं पहुंचते हैं तो वाल्वों की गुहा को बहने की अनुमति नहीं होती है।

5. संभावित समस्याएँ, कारण और निवारण उपाय (फॉर्म 1 देखें)

फॉर्म 1 संभावित समस्याएँ, कारण और निवारण उपाय

नोट: सेवा देने वाले व्यक्ति को वाल्वों के संबंध में प्रासंगिक ज्ञान और अनुभव होना चाहिए