ASME बॉल वाल्व की स्थापना, संचालन और रखरखाव मैनुअल

1। क्षेत्र

इस मैनुअल में इलेक्ट्रिक संचालित, वायवीय संचालित, हाइड्रोलिक संचालित और तेल-गैस संचालित फ्लैंग्ड कनेक्शन थ्री-पीस जाली ट्रूनियन बॉल वाल्व और नाममात्र आकार के साथ पूरी तरह से वेल्डेड बॉल वाल्व एनपीएस 8 ~ 36 और क्लास 300 ~ 2500 शामिल हैं।

2. उत्पाद विवरण

2.1 तकनीकी आवश्यकताएं

2.1.1 डिजाइन और निर्माण मानक: एपीआई 6 डी B एएसएमई बी 16.34

२.१.२ अंत से अंत कनेक्शन मानक: ASME B16.5

2.1.3 फेस टू फेस डायमेंशन स्टैंडर्ड: ASME B16.10

2.1.4 दबाव-तापमान ग्रेड मानक: ASME B16.34

2.1.5 निरीक्षण और परीक्षण (हाइड्रोलिक परीक्षण सहित): एपीआई 6 डी

2.1.6 अग्नि प्रतिरोध परीक्षण: एपीआई 607

2.1.7 सल्फर प्रतिरोध प्रसंस्करण और सामग्री निरीक्षण (खट्टा सेवा के लिए लागू): NACE MR0175 / ISO 15156

2.1.8 भगोड़ा उत्सर्जन परीक्षण (खट्टा सेवा पर लागू): बीएस एन आईएसओ 15848-2 कक्षा बी के अनुसार।

२.२ गेंद वाल्व की संरचना

चित्रा 1 तीन टुकड़े जाली के साथ बिजली के actuion गेंद वाल्व जाली

चित्रा 2 वायवीय सक्रिय के साथ तीन टुकड़े जालीदार ट्रिनियन बॉल वाल्व

चित्रा 3 हाइड्रोलिक सक्रिय के साथ तीन टुकड़े जालीदार गेंद वाल्व

चित्रा 4 वायवीय सक्रिय के साथ पूरी तरह से वेल्डेड बॉल वाल्व

चित्रा 5 तेल-गैस के साथ पूरी तरह से वेल्डेड गेंद वाल्वों को दफन किया

चित्रा 6 तेल-गैस के साथ पूरी तरह से वेल्डेड बॉल वाल्व सक्रिय

3. स्थापना

3.1 पूर्व-स्थापना तैयारी

(1) वाल्व की दोनों अंतिम पाइपलाइन तैयार हो गई है। पाइप लाइन के सामने और पीछे कोएक्सियल होना चाहिए, दो निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह समानांतर होना चाहिए।

(2) स्वच्छ पाइपलाइन, चिकना गंदगी, वेल्डिंग लावा, और अन्य सभी अशुद्धियों को हटा दिया जाना चाहिए।

(3) अच्छी स्थिति में बॉल वाल्व की पहचान करने के लिए बॉल वाल्व की मार्किंग की जाँच करें। वाल्व पूरी तरह से खोला और पूरी तरह से बंद हो जाएगा यह पुष्टि करने के लिए कि यह ठीक से काम कर रहा है।

(4) वाल्व के दोनों छोर के कनेक्शन में सुरक्षात्मक सामान निकालें।

(5) वाल्व खोलने की जाँच करें और इसे अच्छी तरह से साफ करें। वाल्व सीट / सीट की अंगूठी और गेंद के बीच विदेशी मामला, भले ही केवल एक दाना वाल्व सीट सील चेहरे को नुकसान पहुंचा सकता है।

（6, स्थापना से पहले, वाल्व प्रकार, आकार, सीट सामग्री और दबाव-तापमान ग्रेड पाइपलाइन की स्थिति के लिए उपयुक्त हैं यह सुनिश्चित करने के लिए नेमप्लेट की सावधानीपूर्वक जांच करें।

（7, स्थापना से पहले, वाल्व के कनेक्शन में सभी बोल्ट और नट्स की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह कड़ा है।

（8 transportation परिवहन में सावधानीपूर्वक आवाजाही, फेंकने या छोड़ने की अनुमति नहीं है।

3.2 स्थापना

(1) पाइप लाइन पर स्थापित वाल्व। वाल्व के मीडिया प्रवाह की आवश्यकताओं के लिए, स्थापित किए जाने वाले वाल्व की दिशा के साथ अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम के अनुसार की पुष्टि करें।

(2) वाल्व निकला हुआ किनारा और पाइपलाइन निकला हुआ किनारा के बीच पाइपलाइन डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार गैसकेट स्थापित किया जाना चाहिए।

(3) निकला हुआ किनारा बोल्ट सममित, लगातार, समान रूप से कड़ा होना चाहिए

(4) बट वेल्डेड कनेक्शन वाल्व साइट पर पाइपलाइन सिस्टम में स्थापना के लिए वेल्डेड होने पर कम से कम निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करेंगे:

ए। वेल्डिंग वेल्डर द्वारा किया जाना चाहिए जो राज्य बॉयलर और दबाव पोत प्राधिकरण द्वारा अनुमोदित वेल्डर की योग्यता प्रमाण पत्र रखता है; या वेल्डर जिसने एएसएमई वॉल्यूम में निर्दिष्ट वेल्डर की योग्यता प्रमाण पत्र प्राप्त किया है। Ⅸ।

ख। वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को वेल्डिंग सामग्री की गुणवत्ता आश्वासन मैनुअल में निर्दिष्ट के रूप में चुना जाना चाहिए

सी। वेल्डिंग सीम की भराव धातु की रासायनिक संरचना, यांत्रिक प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध बेस धातु के साथ संगत होना चाहिए

(५) जब हाथ या पहिये की गर्दन के साथ उठाने और हाथ के पहिये पर बन्धन करने वाली चेन, गियर बॉक्स या अन्य एक्ट्यूएटर की अनुमति नहीं है। तो, वाल्वों का कनेक्शन अंत क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए ध्यान देना चाहिए।

(6) वेल्डेड बॉल वाल्व की बॉडी बट एंड वेल्ड 3 से होती है ”किसी भी बिंदु पर ताप तापमान के बाहर 200 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए। वेल्डिंग से पहले, शरीर के चैनल या सीट सील में गिरने की प्रक्रिया में वेल्डिंग लावा जैसी अशुद्धियों को रोकने के लिए उपाय किए जाने चाहिए। पाइप लाइन जो संवेदनशील जंग माध्यम को भेजती है, उसे वेल्ड कठोरता माप लिया जाना चाहिए। वेल्डिंग सीम और बेस सामग्री की कठोरता HRC22 से अधिक नहीं है।

(7) वाल्व और एक्ट्यूएटर स्थापित करते समय, एक्ट्यूएटर वर्म की धुरी पाइप लाइन के अक्ष के लंबवत होनी चाहिए

3.3 स्थापना के बाद निरीक्षण

(1) बॉल वाल्व और एक्ट्यूएटर्स के लिए 3 ~ 5 बार खुलने और बंद होने को अवरुद्ध नहीं किया जाना चाहिए और यह पुष्टि करता है कि वाल्व सामान्य रूप से काम कर सकते हैं।

(2) पाइपलाइन और बॉल वाल्व के बीच निकला हुआ किनारा का कनेक्शन चेहरा पाइपलाइन डिजाइन की आवश्यकताओं के अनुसार सीलिंग प्रदर्शन की जांच करनी चाहिए।

(3) स्थापना के बाद, सिस्टम या पाइपलाइन का दबाव परीक्षण, वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में होना चाहिए।

4। भंडारण, भंडारण और रखरखाव

4.1 बॉल वाल्व 90 ° खुलने और बंद होने का प्रकार है, बॉल वाल्व का उपयोग केवल स्विचिंग के लिए किया जाता है और समायोजन के लिए इसका उपयोग नहीं किया जाता है! यह अनुमति नहीं है कि उपरोक्त तापमान और दबाव सीमा और लगातार बारी-बारी से दबाव, तापमान और उपयोग की काम करने की स्थिति में वाल्व का उपयोग किया जाता है। दबाव-तापमान ग्रेड ASME B16.34 मानक के अनुसार होगा। उच्च तापमान पर रिसाव के मामले में बोल्ट को फिर से कड़ा किया जाना चाहिए। लोडिंग को प्रभावित करने की अनुमति न दें और उच्च तनाव के लिए घटना कम तापमान पर प्रदर्शित होने की अनुमति नहीं देती है। नियमों के उल्लंघन के कारण दुर्घटना होने पर निर्माता गैर जिम्मेदार होते हैं।

4.2 उपयोगकर्ता को चिकनाई वाला तेल (ग्रीस) नियमित रूप से भरना चाहिए यदि कोई चिकनाई वाला वाल्व हो जो चिकनाई प्रकार का हो। वाल्व खुलने की आवृत्ति के अनुसार उपयोगकर्ता द्वारा समय निर्धारित किया जाना चाहिए, आमतौर पर हर तीन महीने में एक बार; यदि कोई ग्रीस वाल्व हैं जो सील प्रकार के हैं, तो सील रिसाव या नरम पैकिंग को समय पर भरा जाना चाहिए यदि उपयोगकर्ता रिसाव पाते हैं, और यह सुनिश्चित करता है कि कोई रिसाव नहीं है। उपयोगकर्ता हमेशा अच्छी स्थिति में उपकरणों का रखरखाव करता है! यदि वारंटी अवधि (अनुबंध के अनुसार) के दौरान कुछ गुणवत्ता की समस्याएं हैं, तो निर्माता को तुरंत दृश्य पर जाना चाहिए और समस्या को हल करना चाहिए। यदि वारंटी अवधि (अनुबंध के अनुसार) से अधिक है, तो उपयोगकर्ता को समस्या को हल करने के लिए एक बार हमारी जरूरत होगी, हम तुरंत घटनास्थल पर जाएंगे और समस्या का समाधान करेंगे।

4.3 मैनुअल ऑपरेशन वाल्व का क्लॉकवाइज रोटेशन बंद हो जाएगा और मैनुअल ऑपरेशन वाल्व का काउंटरलॉकवाइज रोटेशन खुला रहेगा। जब अन्य तरीके, नियंत्रण बॉक्स बटन और निर्देश वाल्व के स्विच के अनुरूप होना चाहिए। और गलत ऑपरेशन से बचें होने से बचेंगे। परिचालन की त्रुटियों के कारण निर्माता गैर जिम्मेदार हैं।

4.4 वाल्व का उपयोग करने के बाद वाल्व का नियमित रखरखाव होना चाहिए। सीलिंग चेहरा औरघर्षण अक्सर जाँच की जानी चाहिए, जैसे कि पैकिंग उम्र बढ़ने या विफलता है; अगर शरीर में जंग लग जाए। यदि उपरोक्त स्थिति होती है, तो यह मरम्मत या बदलने के लिए समय पर है।

४.५ यदि माध्यम पानी या तेल है, तो यह सुझाव दिया जाता है कि हर तीन महीने में वाल्वों की जांच और रखरखाव किया जाना चाहिए। और यदि माध्यम संक्षारक है, तो यह सुझाव दिया जाता है कि सभी वाल्वों या वाल्वों के हिस्से को हर महीने जांचना और बनाए रखना चाहिए।

4.6 बॉल वाल्व में आमतौर पर थर्मल इन्सुलेशन संरचना नहीं होती है। जब माध्यम उच्च तापमान या कम तापमान होता है, तो वाल्व की सतह को जलने या शीतदंश से बचाने के लिए छूने की अनुमति नहीं होती है।

4.7 वाल्व और स्टेम और अन्य भागों की सतह आसानी से धूल, तेल और मध्यम संक्रामक को कवर करती है। और वाल्व को आसानी से घर्षण और जंग होना चाहिए; यहां तक ​​कि यह घर्षण गैस के कारण होता है जो विस्फोटक गैस का खतरा पैदा करता है। तो वाल्व को अक्सर अच्छा काम करने के लिए साफ करना चाहिए।

4.8 जब वाल्व की मरम्मत और रखरखाव, मूल आकार और सामग्री ओ-रिंग, गैसकेट, बोल्ट और नट्स का उपयोग किया जाना चाहिए। वाल्वों के ओ-रिंग और गास्केट को खरीद के क्रम में मरम्मत और रखरखाव के स्पेयर पार्ट्स के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

4.9 दबाव की स्थिति में वाल्व होने पर बोल्ट, नट और ओ-रिंग को बदलने के लिए कनेक्शन प्लेट को हटाने के लिए निषिद्ध है। शिकंजा, बोल्ट, नट या ओ-रिंग्स के बाद, वाल्व सील परीक्षण के बाद पुन: उपयोग कर सकते हैं।
4.10 सामान्य तौर पर, वाल्व के आंतरिक हिस्सों को मरम्मत और बदलने के लिए प्राथमिकता दी जानी चाहिए, प्रतिस्थापन के लिए निर्माताओं के कुछ हिस्सों का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

4.11 वाल्वों की मरम्मत के बाद वाल्व को इकट्ठा और समायोजित किया जाना चाहिए। और उन्हें इकट्ठा होने के बाद उनका परीक्षण किया जाना चाहिए।

4.12 यह अनुशंसा नहीं की जाती है कि उपयोगकर्ता दबाव वाल्व की मरम्मत करता रहे। यदि दबाव रखरखाव भागों का उपयोग लंबे समय से किया गया है, और संभावित दुर्घटना घटित होगी, यहां तक ​​कि यह उपयोगकर्ता सुरक्षा को भी प्रभावित करता है। उपयोगकर्ताओं को समय पर नए वाल्व को बदलना चाहिए।

4.13 पाइप लाइन पर वेल्डिंग वाल्व के लिए वेल्डिंग की जगह मरम्मत के लिए निषिद्ध है।

4.14 पाइपलाइन पर वाल्वों को टैप करने की अनुमति नहीं है; यह सिर्फ चलने के लिए है और उस पर किसी भी भारी वस्तु के रूप में है।

4.15 वाल्व गुहा की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए, सिरों को सूखे और हवादार कमरे में ढाल के साथ कवर किया जाना चाहिए।

4.16 बड़े वाल्वों की जांच की जानी चाहिए और जब वे आउटडोर में स्टोर करते हैं तो जमीन के साथ संपर्क नहीं कर सकते। इसके अलावा, वाटरप्रूफ नमी प्रूफ पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

4.17 जब लंबी अवधि के भंडारण के लिए वाल्व का पुन: उपयोग किया जाता है, तो पैकिंग को जांचना चाहिए कि क्या यह अमान्य है और चिकनाई वाला तेल घूर्णन भागों में भरें।

4.18 वाल्व की काम करने की स्थिति को साफ रखना चाहिए, क्योंकि यह उसकी सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।

4.19 दीर्घकालिक भंडारण के लिए वाल्व को नियमित रूप से जांचना चाहिए और गंदगी को हटा देना चाहिए। सीलिंग सतह को नुकसान से बचाने के लिए साफ होने पर ध्यान देना चाहिए।

4.20 मूल पैकेजिंग संग्रहीत है; वाल्व की सतह, स्टेम शाफ्ट और निकला हुआ किनारा की निकला हुआ किनारा सील सतह की रक्षा के लिए ध्यान देना चाहिए।

4.21 वाल्वों की गुहा को खोलने और बंद होने पर निर्धारित स्थान तक नहीं पहुंचने की अनुमति नहीं है।

5. संभावित समस्याओं, कारणों और उपचारात्मक उपायों (फार्म 1 देखें)

फॉर्म 1 संभावित समस्याएं, कारण और उपचारात्मक उपाय

नोट: सेवा व्यक्ति के पास वाल्व के साथ प्रासंगिक ज्ञान और अनुभव होना चाहिए